8 800 700 08 47

*Звонок бесплатный

+7 (347) 246-64-41

 

 

Меню
Новости
Главная  / Продукция / Пластиковые канализационные колодцы / Конструктивные особенности

Конструктивные особенности

kanal_konstr Полиэтиленовые колодцы изготавливаются методом экструзионной сварки составных частей. Составные части в свою очередь изготавливаются из полиэтилена с минимальной длительной прочностью 8,0 МПа и 10,0 МПа (ПЭ 80 и ПЭ 100 соответственно) методом экструзии.

Конструкция колодцев подразумевает рабочую часть, основание (днище), устройство лотковой части или напорных фасонных частей и размещенной трубопроводной арматуры, устройство гашения напора потока или его перепада, патрубков для подключения подводящих и отводящих трубопроводов, устройство пригрузочной камеры при необходимости, горловину, лестницу и люк согласно технического задания Заказчика.

В качестве шахтной (рабочей) части и горловины в основном используется труба спиральновитая из полиэтилена номинальным внутренним диаметром от 600 до 2800 мм кольцевой жесткости от SN 2 до SN 16.

Согласно технического задания Заказчика, в качестве шахтной (рабочей) части и (или) горловины возможно применение полиэтиленовых труб типа:
• труба гофрированная с двухслойной стенкой произведенная по ГОСТ Р 54475;
• труба с цельной стенкой марок ПЭ 80 или ПЭ 100 произведенная по ГОСТ 18599;
• спиральновитые трубы произведенные по технологии «KRAH AG» или ей аналогичной.

Лотковая часть колодцев в основном изготавливается из полиэтилена. Согласно технического задания Заказчика, возможно изготовление колодцев с последующим производством лотковой части по месту из бетона с армированием и железнением поверхности.

Тип и номинальные диаметры подводящего, дополнительно подключаемых и отводящего патрубков для соединения колодца с трубопроводом, определяются в соответствии с техническим заданием Заказчика. Патрубки изготавливаются из готовых изделий (трубы или муфты), произведенных из полиэтилена в соответствии с требованиями: ГОСТ 18599; ГОСТ Р 54475; ТУ 2248-009-61908297-2009; ТУ 2248-001-73011750-2005; ТУ 2248–005–73011750–2008; ТУ 2248-001-99718665-2008; ТУ 2248-004-90118231-2012, ТУ 2248-011-54432486-2013 и т.д.

Изготовленные патрубки обеспечивают соединение колодца с прокладываемым трубопроводом следующих конструкций и материалов труб:
• полиэтиленовые (спиральновитые с полым профилем, гофрированные двухслойные, с цельной стенкой по ГОСТ 18599);
• непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ);
• полипропиленовые;
• стеклопластиковые;
• чугунные, стальные.

Герметичность соединения трубопровода с патрубками колодца на безнапорной сети обеспечивается за счет:
• технологий уплотнения эластичным материалом;
• технологий раструбного соединения с электрозакладными нагревателями с последующей сваркой;
• технологий свинчивания или раструбного соединения с последующей экструзионной сваркой стыка.

Герметичность соединения трубопровода с патрубками колодца на напорной сети обеспечивается за счет:
• технологий сварки встык или сварки при помощи муфт с электрозакладными нагревателями;
• технологий уплотнения резиновым кольцом в специальном (напорном) исполнении.
• Основание (днище) колодца изготавливается из полиэтилена, размер и конструкция определяется в соответствии с техническим заданием Заказчика.

Устанавливаемая лестница, предназначенная для спуска в полиэтиленовые колодцы, представляет собой сборную конструкцию, где направляющие и ступени выполнены из стеклопластикового либо из алюминиевого профиля, а стеновые упоры и верхние крепления выполнены из стали. Возможно исполнение стеновых упоров из стеклопластика или полиэтилена. В период эксплуатации конструкция лестницы выдерживает нагрузку не менее 150 кг. Длина лестницы определяется исходя из параметров рабочей части колодца.

Тип и материал комплекта люка, а также схема его устройства на полиэтиленовых колодцах, определяется в соответствии с техническим заданием Заказчика. Возможно применение комплектов полимерных люков легкого и тяжелого типов, с устройством корпуса люка на горловине методом экструзионной сварки (для применения в зонах зеленых насаждений и пешеходных зон), применении комплектов полимерных и чугунных люков и дождеприемных решеток на типовых опорных бетонных плитах при устройстве под дорогами.

Устройство пригрузочной камеры для заполнения бетоном по месту, ее размеры и конструкция, определяется в соответствии с техническим заданием Заказчика.